Такие задвижки как стальные являются популярными и общеиспользуемые, потому что они успешно решают поставленные задачи и несут в себе мало недостатков, которые бы требовали от пользователей дополнительных затрат для устранения. К ключевым недостаткам стальных задвижек можно отнести следующее:

• необходимость учитывать детали уплотнительных поверхностей;
• необходимость обеспечение высокого уровня строительной высоты под размерность задвижки (в противном случае задвижка не может быть применимой в выбранном месте);
• функциональная ограниченность возможностей, особенно в части управления: отсутствие возможности гибкого регулирования режимов (чаще всего, у задвижек имеется только два режима, переключаемых вручную);
• низкоскоростной режим работы ввиду другой положительной характеристики (плавность при рабочем процессе).

Области применения задвижек существенно отличаются по деталям их конструкции и тому, какой конкретно материал применялся в их составе и как они изготавливались. От используемого материала зависит очень много характеристик изделий.

В зависимости от прочности конструкции, одна разновидность задвижек может быть активно применена в регионах, которые отличаются особо низкими температурами внешней среды, в то время как другая разновидность может быть использована в местах, где наблюдается обратная ситуация: температура достигает невероятно больших пределов. Ниже приведены общие сведения о ключевых разновидностях задвижек и сферах их применения.

Задвижки стальные: разновидности

Самые значимые качественные характеристики любой задвижки, за которые им отдают предпочтение и так ценят при эксплуатации, являются следующие:

• крайне высокая степень герметичности;
• крайне высокая степень надежности и редкие поломки изделия;
• небольшие габаритные характеристики, которые обеспечивают удобство использования в самых различных местах;
• незамысловатость конструкции (в связи с чем работы по техническому обслуживаю и ремонту выполняются гораздо реже и обходятся дешевле по стоимости, чем у более сложных устройств);
• огромный срок эксплуатации и низкий уровень износа;
• относительно недорогая стоимость;
• универсальность (задействуются в различных видах внешней среды, в том числе с содержанием агрессивных элементов).

Эти качественные характеристики отличаются по видам задвижек не слишком существенным образом, поэтому каждый тип задвижек является достаточно популярным и пользуется огромным спросом.

Ключевые разновидности задвижек различаются по материалу, который является базисом их конструкции:

• Сталь углеродистого типа.
• Сталь легированного типа.
• Сталь нержавеющего типа.

Ниже приведена подробная информация об области применения для каждой разновидности.

Задвижки из стали углеродистого типа

Ключевая область задействования: трубопроводы, используемые для обстановки, которая не отличается большим количеством агрессивных химических элементов в своём составе. Допустимый диапазон температур, при котором можно задействовать устройство: –40°С – +40°С, при этом температурные показатели внутри трубопровода не должны быть более +425 °С и не менее –40°С.

Задвижки из стали легированного типа

Другое название задвижек – «холодные», они изготавливаются для применения в достаточно низких температурах и не могут быть использованы в среде, которая отличается повышенными температурами. Максимальная температура внешней среды для применения устройства составляет –60 °С. Для возможности быстрого распознания, окрас таких задвижек обычно синего цвета.

Задвижки из стали нержавеющего типа

Базовая область применения: трубопроводы, внешнюю среду которых отличает изобилие агрессивных химических элементов. Допустимая температура внешней среды для использования устройства: –60 °С – +525 °С. Чаще всего такие задвижки применяются в местах химической промышленности.

Способы маркировки

Выше были приведены разновидности задвижек по материалу их конструкции. Кроме этого задвижки различаются по следующим параметрам:

• применяемый вид затворного элемента:
• шлангового характера;
• клинового характера;
• используемый тип шпинделя:
• выдвижного плана;
• невыдвижного плана;
• тип выполняемой работы:
• ручной;
• электрический привод;
• пневматический привод.

Стальные задвижки любого типа пользуются огромной популярностью ввиду своих качественных характеристик, обеспечивающих длительный срок эксплуатации и лёгкость применения в отличие от задвижек чугунного типа.

Иногда возникают сложности с тем, чтобы отличить одну разновидность задвижки от другой. Но в данном случае на помощь приходит специальное маркирование по ГОСТ 4666–75. Расшифровка сведений о маркировки выполняется по следующему принципу (в качестве примера рассматривается 30с41нж):

• цифра «30» определяет тип затвора (данное значение обозначает «клин»);
• буква «с» определяет ключевой материал, составляющий конструкцию (данное значение – «сталь»);
• цифра «41» – сведения о номенклатуре согласно ГОСТ. Если перед этой цифрой ставится «5», это обозначает, что на данную задвижку можно крепить редуктор, который упростит управленческий процесс. Дополнительная цифра «9» (вместо «5») отвечает за наличие привода электрического типа;
• буква «нж» расшифровывается как «нержавеющая сталь» и является материалом, составляющим конструкцию задвижки либо её элементов.