Трубы        17 мая 2018        15         Комментарии к записи Особенности армированных труб из полипропилена отключены

Особенности армированных труб из полипропилена

В последнее время для сооружения инженерных систем в доме широко используются армированные трубы. Особенность таких изделий заключается в наличии армированного слоя, который придает им прочность. Система из таких труб может прослужить несколько десятилетий.

Сегодня пластиковые изделия пользуются большой популярностью. В особенности стоит выделить армированные трубы из полипропилена, которые обладают многими достоинствами. Они очень удобны и просты в монтаже и обслуживании. Армированные трубы используются для решения различных задач. Так, это может быть горячее и холодное водоснабжение, отопление и другое. Полипропиленовые армированные трубы дают возможность соорудить прочную и долговечную систему, которая прослужит не одно десятилетие.

Для армирования пластиковых труб используют алюминиевый лист, который имеет определенную толщину. С его помощью можно повысить эксплуатационные свойства пластиковых изделий.

Содержание

Полипропиленовые трубы и их особенности
Разновидности полипропиленовых труб
Способы армирования
Особенности монтажа изделий

Полипропиленовые трубы и их особенности

полипропиленовые армированные трубы

Полипропиленовые трубы обладают многими достоинствами, среди которых можно выделить:

  • Устойчивость к различным агрессивным веществам, что дает возможность использовать изделия из пропилена для сооружения разных инженерных коммуникаций.
  • Долговечность. Пластиковый трубопровод способен прослужить на протяжении нескольких десятилетий. Это возможно при условии правильного монтажа труб. В особенности это касается армированных изделий, которые обладают высокой прочностью.
  • Отсутствие коррозийных процессов. Пластик не подвергается коррозии, что исключает возможность образования рыжих пятен, которые снижают прочность материала. В результате окисления толщина стенок уменьшается, что может привести к их разрушению. Пластиковые трубы лишены этого недостатка.
  • Внутренние стенки имеют гладкую поверхность, что исключает образования налета. В результате диаметр остается неизменным на протяжении всего срока эксплуатации. Образование засоров практически исключено.

В результате перепада температур пластиковый трубопровод может потерять свой эстетичный вид. Это связано с тем, что материал имеет довольно высокие коэффициент расширения. Что касается армированной полипропиленовой трубы, то она полностью лишена такого недостатка. Система из нее сохранит свою эстетичность на протяжении всего срока эксплуатации независимо от температурного режима.

Разновидности полипропиленовых труб

трубы, армированные алюминием

Сегодня на рынке представлено 4 основных вида труб, изготовленных из полипропилена. В зависимости от своих эксплуатационных характеристик, они используются для сооружения той или иной системы. Итак, что же это за трубы:

  • PN Изделия применяются для холодного водоснабжения. Для горячей воды они не подходят.
  • PN Трубы используют для сооружения холодного и горячего водоснабжения.
  • PN 20 армированные. Для армирования изделий используется стекловолокно. Благодаря этому трубы обладают высокими эксплуатационными характеристиками, которые позволяют использовать их для отопления и горячего трубопровода. Не исключением является и холодное водоснабжение.
  • PN Полипропиленовые трубы армированы алюминием. Они подходят для сооружения любых систем. Конечно, для холодного водоснабжения лучше выбрать более доступные материалы.

Благодаря высоким эксплуатационным свойствам, армированные полипропиленовые трубы могут использоваться для сооружения различных инженерных коммуникаций. Армирование алюминием позволяет решить недостатки пластиковых изделий, таких как линейное расширение и кислородопроницаемость.

Способы армирования

армированная труба

При армировании с помощью алюминия фольга чаще всего крепится внахлест. Такую технологию используют многие отечественные производители. Конечно, в последнее время популярности набирает соединение армированного слоя встык. Данный процесс выполняется с помощью специального лазера. При использовании первого метода необходимо провести зачистку фольги к дальнейшей спайке.

Вначале для армирования использовалась сплошная фольга. Это позволяло предотвратить попадание кислорода в теплоноситель, а также придать поверхности трубы гладкости. Недостаток заключался в плохом соединении армированного слоя с полипропиленом. Поэтому к материалам, а также соединительным веществам предъявляются высокие требования. В особенности это касается материалов, используемых для сооружения отопительной системы.

Если в процессе производства были допущены ошибки, то это приведет к снижению эксплуатационных характеристик трубы. Так, это может быть нарушение производственного процесса или использование некачественного сырья. Частой проблемой является проникание влаги через верхний слой полипропилена. В результате вода скапливается на армированном слое, что приводит к сдуванию материала. Это значительно снижает его прочность.

Чтобы избежать такого результата, полипропиленовые трубы армируются с помощью перфорированной алюминиевой фольги. Иными словами, фольга имеет круглые отверстия, что повышает качество соединения слоев по всей площади. В зависимости от сферы использования полипропиленовые трубы могут прослужить от 20 до 50 лет. В холодном водоснабжении такие материалы служат дольше, так как функционируют в щадящих условиях.

Центральное армирование

Полипропиленовые трубы, изготовленные методом внахлест, имеют некоторые недостатки. В первую очередь это касается проведения монтажа трубопровода. В процессе выполнения работ проводится зачистка армированных труб к сварке. Здесь подразумевается снятие алюминиевого и полипропиленового слоя. Чтобы несколько упростить соединение элементов трубопровода, производители стали использовать изделия центрального армирования.

Использование таких изделий позволяет сохранить их преимущества. Конечно, они имеют некоторые недостатки. Это касается зачистки труб перед сваркой, что позволит предотвратить контактирование армированного слоя с теплоносителем. Если этого не выполнить и использовать для соединения обычные насадки, то в результате вода просочиться между слоями. Как результат, вздутие материалов.

В процессе монтажа трубопровода необходимо выполнить качественное торцевание элементов. Это обеспечит надежное и прочное соединение. К сожалению, выполнить торцевание труб на существующем трубопроводе довольно сложно. Это значительно понижает качество соединений. Единственный вариант – использование специальных насадок, которые имеют конструктивные особенности.

С помощью насадки выполняется прогрев внешней и внутренней поверхности. Это возможно благодаря специальному отверстию в конструкции элемента. Через него выводится воздух, который попадает в пространство между насадкой и армированной трубы. Также это отверстие позволяет выполнять зрительный контроль над проведением нагрева элемента трубопровода.

Армирование стекловолокном

Альтернативой алюминия является стекловолокно. Армирование проводится по аналогичной технологии. Отличие заключается в том, что вместо алюминия используют стекловолокно. В результате этого армированная труба состоит из двух слоев полипропилена, между которых размещается стекловолокно. Здесь стоит отметить, что слои выполняются монолитными, что повышает прочность армированной полипропиленовой трубы.

В процессе производства внутренний слой сваривается с наружным и внутренним. Таким образом, полипропилен надежно скрепляется со стекловолокном, которое предотвращает его деформацию. Для соединения слоев трубы не используют клей, как это было в предыдущем случае.

К недостаткам армирования полипропиленовой трубы стекловолокном можно отнести увеличение веса изделия. Но, стоит отметить, что стоимость такого материала несколько ниже. Помимо этого, стекловолокно не препятствует попаданию кислорода в теплоноситель. В результате это повышает возникновения коррозийного процесса на металлических элементах системы.

Особенности монтажа изделий

Монтаж армированной трубы выполняется аналогично пайке обычных полипропиленовых аналогов:

  • Нарезка труб на необходимые размеры. Для этого используется схема будущего трубопровода.
  • На следующем этапе выполняется нагрев фитингов и труб с помощью специального паяльника.
  • Размягченные элементы соединяются и удерживаются в нужном положении на протяжении установленного времени. В результате этого получается надежное соединение.

Но, есть одно отличие, которое заключается в наличие дополнительного процесса. Его суть заключается в проведении зачистки алюминиевого слоя. Это выполняется перед выполнением спайки армированных труб. При проведении очистки стоит учитывать месторасположение армированного слоя. Так, если он расположен снаружи, то работа проводится следующим образом:

  • Армированную трубу вставить в муфту с ножами.
  • Несколько раз вручную провернуть инструмент.
  • Выполнить спайку труб.

Если армированный слой расположен внутри, то работа по зачистке будет проводиться несколько иначе. Прежде всего, стоит отметить, что для этого используется специальный инструмент – торцеватель. С его помощью выполняется устранение внутреннего слоя. Таким образом, обеспечивается нормальное стыкование армированных труб.

С помощью данного инструмента можно решить следующие проблемы:

  • Расслаивание труб в системе.
  • Разрушение армированного слоя, вызванного электрохимическими процессами.

Стоит отметить, что трубы со стекловолокнистым армированием спаиваются так же, как и обычные полипропиленовые изделия.

Армированные трубы пользуются особой популярностью у населения. Это связано с тем, что такие изделия обладают многими достоинствами. Среди них стоит выделить высокая прочность материала, а также простота монтажа. Выполнить сооружение новой инженерной коммуникацию можно легко своими руками. Для этого понадобится паяльник и инструмент, с помощью которого выполняется торцевание армированных изделий.