Трубы        31 августа 2017        196         0

Разновидности стальных труб и их ГОСТ

Труба стальная нашла широкое применение и в строительной отрасли, и в бытовом использовании. Магистральные городские сети открытого и закрытого устройства выполняются из металла. Однако некоторое ограничение в использовании все-таки есть. Сталь — очень коррозийный металл, поэтому при использовании в агрессивных средах ее применение не рекомендуется. Для производства металлических стандартов были разработаны стандарты, регламентирующие производственный процесс и области применения. Некоторые нормы перешли еще с прошлого столетия.

Технические параметры труб из металла

Стальные трубы параметры

Трубы из металла обладают рядом положительных характеристик.

  • Минимальный срок эксплуатации в системе холодного водоснабжения гарантирован пятью годами. Для горячего водоснабжения минимальное функционирование повышается до 10 лет. Максимальная служба труб не превышает 15 лет.
  • Изделия из стали могут проводить потоки с температурой до 130° с давлением на стенки до 30 атмосфер.
  • Стальные изделия негорючие и устойчивы к внешним механическим нагрузкам. Кроме того, их можно использовать для перемещения горячих вод в отопительных сетях.
  • наличие антикоррозийного покрытия повышает эксплуатационные сроки.

Металлические трубы имеют отрицательные моменты.

Достаточно большой вес. Для их монтажа необходимо применение специальной техники.

При постоянном контакте с жидкостью, они подвержены быстрой коррозии и налету. Для предотвращения которого изделия необходимо обрабатывать специальными составами. Кроме того, после монтажа стальные трубы необходимо окрашивать.

Внутренние стенки изделия недостаточно гладкие, имеют шероховатую структуру, что снижает скорость прохода жидкостей.

Большие потери тепла из-за физических характеристик стали.

Систематизация изделий из металла

Стальные трубы разновидности и формы
Изделия классифицируются по калибру, способу изготовления и покрытию.

Классификация изделий по калибру:

  • по очертанию выходного отверстия выполнены в виде круга, овала, квадрата, многогранника, сегмента, ребристые и т.п.;
  • по ширине отверстия  — с капиллярным диаметром (от 0,3 до 4,8 миллиметров), малым — от 2 до 102 миллиметров,  среднего размера — до 426 миллиметров;

Классификация по толщине стенки

В соотношении ширины наружного сечения к толщине оболочки, стальные элементы подразделяются согласно регламентам 8732 и 8734:

  1. особотолстостенные изделия – соотношение ниже вышеназванных показателей ниже 6;
  2. толстостенные с отношением внешнего сечения к толщине оболочки варьируется в пределах от 6 до 12,5;
  3. нормальные трубы;
  4. тонкостенные – соотношение не выходит за пределы от 12,5 до 40;
  5. особотонкостенные – показатель отношения расчетных величин выше 40.

Типы труб по прочим характеристикам

 

  • Классификация в зависимости от длины элемента: трубы бывают немерного, мерного и кратного типа.
  • Кроме того, принято выделять трубы по классу в зависимости точности. В случае обрезки краев и шлифовки стальные изделия относят к первому классу. Если выполняется только нарезка – ко второму классу.
  • По методу изготовления стальные трубы подразделяют:
    • выполненные электрошовным методом;
    • изготовленные при помощи сварки методом прямого шва;
    • выполнение проведено спиральной сваркой;
    • изделия предназначены для водогазопровода;
    • профильные трубы;
    • литые трубы, выполненные бесшовным методом;
    • трубы, выполненные путем деформации после горячего проката;
    • деформация труб выполнена после холодного проката.
  • По методу нанесения антикоррозийной обработки:
    • применяется обработка цинком;
    • в 1 или более слоев наносится покрытие из полиэтилена, полиэтилена экструдированного, раствора из цемента с песком, битумом.

 Трубы стальные и основные государственные стандарты

Стальные трубы по стандарту
Технические параметры зависят от метода изготовления. Для этого необходимо учесть все рекомендации, эксплуатационные требования и нормативы, заложенные в Госстандарте.

В практике наиболее применимы следующие стандарты, регламентирующие изготовление стальных труб.

30732-2006

Документ с 2006 года устанавливает регламент для трубных и соединительных стальных элементов, выполненных с теплоизоляционным покрытием.

Изделия с изоляцией их пенополиуретана и с оболочкой из полиэтилена устанавливаются в подземных тепловых магистралях. Имеются ограничение по максимальному температурному режиму не более 140°. В коротком режиме элементы могут выдержать повышение температуры не более, чем на 10°. Ограничение по давлению в сети не более 1,6 мегапаскаль.

2591-2006/88

Регламент с 2006 года рассчитан на стальные изделия, выполненные путем горячего проката, с величинами сторон от шести до 200 миллиметров. Трубы большего размера изготавливаются по индивидуальному заданию заказчика при подписании соответствующих документов.

9567-75

Документ регламентирует особо точное выполнение стальных изделий.

По данному регламенту производится изготовление путем холодной деформации после проката и выполнение при помощи горячего проката. Прецизионные элементы могут быть из хромированного или оцинкованного металла. Наибольшее применение этот документ получил в сфере машиностроения;

31114-2012

В стандарте указаны нормативные характеристики стальных элементов, изготовленных путем прямого или спирального сварного шва. Диаметр изделий выполняется в пределах от 114 до 1420 миллиметров.

Стальные изделия с таким габаритным сечением используются в газопроводных магистральных сетях, нефтепроводах.

Регламент устанавливает ограничение на перемещаемые жидкости, которые по своим характеристикам должны обладать антикоррозийными свойствами. Трубы могут выдерживать давление до 9,8 мегапаскаль и температуру перемещаемых сред до -60°.

12336-66

Нормативы действительны по настоящее время, однако для применения на практике с 1981 года приняты технические условия 14-2-361-79.

Регламент разработан для квадратных или прямоугольных сечений стальных изделий.

10705-91/80

Технические условия разработаны для изделий, выполненных при помощи прямого электросварного шва, с шириной наружного сечения 10-630 миллиметров. Трубы выполняются из углеродистого или низколегированного металла.

Область применения стальных изделий, выполненных по данному стандарту, широка. В основном это магистральные сети водоснабжения.

Нормативы исключают применение изделий в электронагревательных системах.

10706-76/91

Регламентирует производство металлических труб с шириной наружного отверстия 426-1620 миллиметров, выполненных при помощи прямого электросварного шва. Область применения труб не ограничена.

10707-80

Регламент направлен на выполнение электросварных труб путем холодной деформации после проката с обычной, повышенной и прецизионной степенью точности. Ширина наружного отверстия стальных труб может варьироваться в пределах 5-110 миллиметров.

Для большего диаметра рекомендуется применение нелегированного и углеродистого металла.

Действие стандарта было продлено в 1991 году.

Основные способы изготовление труб из стали

Стальные трубы производство
По общей классификации изготовление выполняется при помощи сварного шва и без него. Способы выполнения сварки гарантируют требуемую нормативную прочность стальным изделиям.

Изготовление со сварным швом

Стальной лист сворачивают согласно техническому регламенту в зависимости от предназначения изделия. Выполнения прямого шва производят при помощи электрода или высокочастотным током. Для устройства шва по витку необходимо металлическую ленту приварить к трубе по винтообразному контуру.

Изготовление бесшовных изделий

Цельные трубы выполняются методом отлива, путем проделывания отверстий или деформации после холодного проката. Последний способ наиболее применим на практике.

Практика использования

Стальные трубы под землей
Трубчатые стальные элементы выполняются при устройстве магистральных сетей для провода сред с неагрессивным действием, сухих составов, потока газа. Кроме того, они часто используются в строительной отрасли для выполнения конструкции лесов, опорных и ограждающих элементов, при прокладке кабеля, в устройствах орошения, для транспортировки нефтепродуктов.

Стальные профильные изделия используют в машиностроительной отрасли.

Для сетей водопровода и отопления применяют водогазопроводные стальные трубы.